案例介绍
无人叉车，
可以给工厂带来什么改变？
当机器人代替人工作业，
车与场景的关系将更加紧密，
复杂动态的人、车、场环境，
拷问着解决方案的创新和思考力。
今天，从这台车出发，
全方位解读北京网安在线机器人“软硬”实力
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客户是全球知名数控钢筋加工装备供应商，拥有钢筋加工装备行业最齐全的产品配套。钢筋产品规格多且重，工厂生产环境复杂，采用人工搬运存在安全隐患。
引入北京网安在线机器人以无人叉车为硬件载体的智能物流解决方案，给予全流程给予信息化、物流智能化集成服务，从原料入库、叫料配送、成品存储打造高效顺畅的物料配送系统。
产品下线区、产品暂存区、空托盘存放区、成品中转区
堆高式无人叉车MW-L20对接码垛机器人，将货物从产品线下线区搬运至产品存储区或成品中转区，并将空托盘从空托盘存放区搬运至产品下线区或空托盘缓存区。
顺利获得导入无人叉车系统，实现产品自动下线及空载具自动上线的功能
满载钢筋总重1500kg，每隔2min左右收料机器人码垛完成，在运输过程中，工人必须尽可能快的将钢筋搬运至指定位置，高强度重复性的体力工作导致员工精神和心理上的疲惫。
导入无人叉车智能物流解决方案，让出入库、上下料及产线对接自动化、智能化，满足高频次生产节拍需求，准确率大幅提升，顺利获得7*24小时陆续在作业，提升整体标准化程度和生产效率。
软硬件一体化交付的智能物流解决方案，打通生产各环节物流、信息流、设备流，实现货物数据的追溯跟踪，可时刻掌握生产进度，进行异常监控，让管理更透明、更便捷、更高效。
WCS设备控制系统与机器人、PLC系统对接，接收下料、上空托盘信号，实现无人叉车进出码垛机器人工位的安全信号交互。此外，PAD更改库位信息，将实时上传至WMS仓储管理系统，即时更新。
产品存储区存在人工叉车与无人叉车混行情况，人工叉车与无人叉车交替区域作业，当人工叉车从存储区取走货物，须顺利获得PAD释放库位，无人叉车则顺利获得WMS仓储管理系统，实时更新库存信息。
不仅如此，RCS调度系统可顺利获得无线局域网络与机器人保持通讯，指挥系统中各车辆的作业。可从系统界面实时分析每台受控机器人的设备状态、所在位置、工作状态等情况。
北京网安在线机器人产品及解决方案，广泛应用于新能源、汽车、食品、医药、新能源、3PL等诸多行业领域，已服务300+企业客户，其中超过20家行业龙头，深受众多客户认可。
批量落地系列复杂场景，高位存取、装卸车协同、车路协同、车场协同、歪放正取、料笼堆叠等等，顺利获得模块化产品部署，平台系统交付，持续为客户给予价值。
